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                成都PVC板材在生产过程中存在的一些问题
                作者:admin 发布日期:2017-12-21 关注次数: 二维码分享

                成都pp板

                成都PVC板材在我们〗生活中的应用已经越来越普遍了,今天,小编就为大家介绍一下PVC板材在生产过程中的一些问题:

                (1)、pvc板材纵向厚度偏差大

                ①、机筒温度控制不稳定,使熔体流速不稳。应调整机筒温度,使其稳定。

                ②、螺杆转速不稳定,导致挤出量不稳。应调整挤出机工艺参数,使挤出稳定。

                ③、三辊压光机中的辊筒转速不稳。应调整三辊压光机转速。

                ④、牵引速度不平稳,忽快忽慢。应调整牵】引速度,使其平稳运行。

                (2)、pvc板材横向厚度不均匀

                ①、成型模具设计不合理,横截面料流不均匀,应修改模具使口模出料∞均匀。

                ②、模唇间隙调◥整不合理,间隙不均匀。应使中间间隙略小于两侧间隙。

                ③、三辊压光机的三辊间隙偏差较大,应使█三辊间的间隙均匀。

                ④、三辊中高度选择和加工不合理。应适当变动辊面中高度。

                (3)、pvc板材表面粗糙无光泽

                ①、三辊工作面粗糙或有黏料。应清理、打磨三辊工作面,使其≡表面达到光滑要求。

                ②、压光机辊温偏低,应适当提高三辊温度。

                ③、模唇表面不光滑,应清理模∮唇。

                ④、过滤网破裂,应更换新的过滤网。

                (4)、板材表面有横纹

                ①、物料混合不均匀,造成挤出量波动。应换用混●合均匀物料,调整挤出机工艺参数,使物料塑化良好,挤出量均匀。

                ②、机筒温度╳产生较大波动。应检查、调整机筒温控系统,保证温度控制精度。

                ③、三辊转速不平稳或辊面有划伤。应调整三辊转速√,使其运行平稳;更♀换受伤辊筒或修补辊筒表面。

                ④、牵引速度不平稳或牵引辊压紧力不足。应调整牵引速度和牵引辊压紧力,使板材牵引平稳。

                (5)、板材表♀面有纵纹▓

                ①、过滤网破裂。应更换新的过滤网。

                ②、模唇面有划伤痕。应修补或更▽换模唇。

                ③、模具体内有异物或分解料。应清理模具,清除异物或分解料。

                (6)、板材断裂

                ①、挤出温度偏低,熔料㊣塑化不良。应适当提高机身及机头温度。

                ②、模唇间隙开度太小。应适当加大。模唇开度△一般等于或稍小于板材厚度,通过挤出后膨¤胀,并拉伸←至要求的厚度。

                ③、牵引速度太快。应适当减慢。牵引速度应比挤出速度稍快为宜。

                (7)、翘曲不平

                ①、压光机辊温控制不⊙当,尤其是中、下辊温度■太低。应控制辊温在合适的范围内。

                ②、板材两端与空气接触面太大,冷却速度∩太快,板材偏薄处冷却速度也较快,成型时,板材向先冷却的部分弯曲,产生内应力。为了减少成型内应力,应尽可能均匀冷却,减少牵伸。

                (8)、气泡

                ①、原料潮湿,水分含量☆超标。应使物□ 料保持较低水分。

                ②、机身和机头温度偏高,造成物料分解。应适◣当降低加工温度。

                (9)、表面黑色或变色条纹及◣斑点

                ①、机头温〓度太高,物料过热分解。应适当降低机头温度。

                ②、机头内有死角,滞料分解。应清理机头,消除死角。

                ③、机头内有杂质阻▲塞,导致滞料分解。应清理机头,清除杂质。

                ④、三辊压光机辊筒表面有析出√物黏附。应清洗辊筒表面,去除Ψ 辊面上的挥发物。

                (10)、表面光斑

                ①、三辊压光机下辊温度偏高,板材与辊筒表面黏着。应适∑ 当降低下辊温度。

                ②、三辊压光机表面的液体助剂析出物使料片黏附在辊筒表面,应清洗辊面。

                (11)、表面冷斑

                ①、三辊压光机辊筒温度太低。应适▼当提高辊筒温度。

                ②、三辊压光机辊筒表面有蜡状析出物黏附。应清洗辊面。

                希望上面的介绍,对您有一定的ㄨ帮助,如有更多问题,欢迎来电咨询:028-87636178.

                成都PVC板

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